La maintenance des forets pour trous profonds multi-spécifications est fastidieuse. Comment un équipement de meulage intégré peut-il simplifier le processus d’exploitation et de maintenance ?

Dans les secteurs de l'usinage de précision, de la fabrication de moules et de l'usinage de trous profonds, les forets pour trous profonds sont des outils de coupe à usage général qui déterminent directement la précision du perçage, le taux de réussite des pièces et l'efficacité de la production. Avec la mise à niveau de la fabrication vers une production raffinée, standardisée et allégée, les entreprises augmentent continuellement les types de produits qu'elles traitent, et les ateliers sont généralement équipés de multiples spécifications et types de forets pour trous profonds, forets paraboliques et forets de centrage.

Cependant, le meulage manuel traditionnel et le meulage avec des équipements obsolètes sont inefficaces, fastidieux et ont une précision instable. Le processus de maintenance des outils est complexe et le taux de rebut est élevé, ce qui devient un problème clé limitant une production efficace et augmentant les coûts de production. Dans ce contexte, l'adoption généralisée de systèmes intégrés de haute précisionAffûteurs de forets pour trous profondsfournit une nouvelle solution pour simplifier la maintenance des outils et permettre la régénération et la réutilisation des outils dans l'industrie.

I. Points faibles de l'industrie : les défis liés à la maintenance de forets pour trous profonds multi-spécifications

Actuellement, la plupart des entreprises d’usinage emploient des méthodes traditionnelles de maintenance des outils. Face à la maintenance quotidienne de multiples types et spécifications de forets pour trous profonds, de nombreux inconvénients existent, impactant gravement le rythme de production des ateliers :

- Mauvaise adaptabilité au réaffûtage et faible polyvalence de l'équipement : l'équipement de réaffûtage simple traditionnel a une seule spécification et ne peut pas s'adapter à toutes les spécifications des forets pour trous profonds de Φ3 à Φ13. Pour les forets de différents diamètres et angles, plusieurs machines doivent être changées pour le réaffûtage, ce qui entraîne des processus de maintenance fastidieux et des coûts d'investissement en équipements élevés.

- Précision incontrôlée et faible rendement en réaffûtage manuel : Le rectification manuelle repose entièrement sur l'expérience de l'opérateur. Il est difficile d'unifier les angles de meulage de l'angle de la pointe du foret, du bord de coupe avant et des cannelures à copeaux, ce qui entraîne facilement des écarts d'angle et une force inégale, entraînant des vibrations de forage, des écarts de diamètre de trou, une mauvaise stabilité de traitement et augmentant considérablement le risque de rebut de la pièce.

- Usure importante des outils et coûts de production croissants : un réaffûtage inapproprié accélère l'usure des forets. De nombreux forets pour trous profonds légèrement usés ne peuvent pas être réutilisés et doivent être mis au rebut. Cela augmente considérablement la fréquence d'achat des outils, ce qui entraîne d'importantes pertes de coûts au fil du temps, ce qui contredit la philosophie de production allégée de réduction des coûts.

- Maintenance fastidieuse et exigeante en main d'œuvre, impactant la capacité de production : Le réaffûtage de plusieurs forets par lots et sur différents équipements est un processus fastidieux et chronophage. Cela consomme non seulement une quantité importante de travail manuel, mais entraîne également un réapprovisionnement intempestif des outils, retardant indirectement la progression normale du traitement de la chaîne de production.

II. Tendances de mise à niveau de l'industrie : l'affûtage universel intégré devient une nécessité de maintenance

Pour relever les défis industriels liés à la maintenance fastidieuse, imprécise et à forte usure des forets pour trous profonds multi-spécifications, le secteur de la maintenance des outils s'éloigne progressivement du modèle obsolète, décentralisé, manuel et basé sur plusieurs équipements. Les équipements de rasage dédiés intégrés, de haute précision, entièrement compatibles et conviviaux deviennent un équipement standard dans les ateliers. En s'adaptant à tous les types de forets pour trous profonds avec une seule machine, en standardisant les processus de rasage et en simplifiant les procédures de maintenance, il permet une réparation et une réutilisation rapides des outils, aidant ainsi les entreprises de transformation à réduire leurs coûts et à améliorer leur efficacité.

TXMC,avec plus de 20 ans d'expérience dans le domaine des équipements d'affûtage d'outils, a lancé le TX-Z13FAffûteur de forets pour trous profonds, abordant les problèmes de l’industrie. Basé sur le modèle Z13 initial, il optimise la structure et les fonctions, résolvant précisément les problèmes de maintenance fastidieuse et de précision d'affûtage insuffisante pour les forets multi-spécifications, créant ainsi une solution de maintenance d'outils standardisée, légère et intégrée.

III. Affûteuse de forets intégrée TX-Z13F : simplification des processus de maintenance des outils sous tous les aspects

Cette machine d'affûtage de forets pour trous profonds améliorée est spécifiquement optimisée pour relever les défis liés au maintien de plusieurs tailles de forets. Il intègre des avantages tels qu'une compatibilité pleine grandeur, un affûtage précis, une utilisation simple et une stabilité élevée, simplifiant fondamentalement le système de maintenance des outils d'atelier.

1. Une machine, couverture complète : éliminez le besoin de commutation de plusieurs équipements

La machine prend en charge l'affûtage de toutes les tailles de forets de Φ3 à Φ13 mm et est livrée en standard avec 11 jeux de mandrins standard, couvrant parfaitement les forets pour trous profonds, les forets paraboliques et les forets de centrage couramment utilisés. Les entreprises n'ont plus besoin d'acheter plusieurs machines d'affûtage de différents modèles, ni du processus fastidieux de changement d'équipement et d'ajustement des paramètres. Une seule machine peut effectuer toutes les opérations de routine d’affûtage des forets, simplifiant considérablement le système d’équipement de maintenance et réduisant les coûts d’investissement en équipement.

2. Réglage de l'angle sur toute la plage, affûtage standardisé et précis

LeAffûteur de forets pour trous profondspermet un réglage précis de l'angle de la pointe du foret de 90° à 140°, permettant un affûtage ciblé de la pointe du foret, du bord de coupe avant et de la structure des cannelures. Cela optimise la géométrie du foret et élimine complètement les problèmes de déviation d'angle et de répartition inégale de la force associés à l'affûtage manuel. Utilisant une vitesse stable de 4 400 tr/min, il permet d'obtenir une uniformité et une cohérence élevées dans l'affûtage, améliorant ainsi efficacement la stabilité de l'usinage de trous profonds. Les forets réparés peuvent obtenir le même effet d'usinage que des outils neufs, permettant ainsi la régénération et la réutilisation des outils.

3. Léger et facile à utiliser, économisant considérablement la main d'œuvre de maintenance

La machine a une structure compacte, mesurant seulement 36 × 21 × 19 cm et pesant 9 kg, économisant de l'espace dans l'atelier et permettant un placement flexible. L'équipement élimine les procédures d'exploitation complexes, ne nécessitant aucun technicien expérimenté ; les employés ordinaires peuvent rapidement apprendre à l'utiliser. L'affûtage standardisé à un seul bouton remplace l'affûtage manuel fastidieux traditionnel, réduisant considérablement le temps d'affûtage d'un seul foret et libérant de la main d'œuvre.

4. Compatibilité avec double meule, adaptable à tous les matériaux d'entretien des outils

L'équipement est livré en standard avec une meule CBN pour les forets en acier rapide et une meule SDC en option pour les forets en carbure, répondant aux besoins de réaffûtage des forets de différents matériaux. Aucun remplacement d'équipement ou modification supplémentaire n'est requis, offrant une solution unique pour la réparation des forets profonds de tous les matériaux, s'adaptant aux diverses conditions de production en atelier.

IV. Valeur fondamentale de l'application, favorisant la production Lean

Comparé aux modèles de maintenance traditionnels, le TX-Z13FAffûteur de forets pour trous profondsrestructure le système de maintenance des outils d'atelier, apportant plusieurs valeurs fondamentales aux entreprises : processus de maintenance simplifiés pour diverses spécifications de forets, investissement réduit en équipement, coûts de main-d'œuvre réduits, précision de réaffûtage standardisée, durée de vie prolongée des outils et réduction des rebuts et de l'usure des outils, aidant ainsi les entreprises à atteindre une réduction des coûts, une amélioration de la qualité et une amélioration de l'efficacité. L'équipement prend également en charge l'achat de pièces uniques et la couleur de carrosserie personnalisée, avec une livraison rapide de 5 à 10 jours pour les articles en stock, offrant ainsi des solutions de maintenance d'outils flexibles et efficaces pour les petites et moyennes entreprises de transformation et les grandes usines.

V. Résumé de l'industrie 

Dans le cadre de la tendance majeure des mises à niveau de la production allégée, les modèles de maintenance manuels et décentralisés des outils, encombrants et inefficaces, ont été progressivement éliminés par le marché. L'équipement de réaffûtage de forets spécialisé intégré, standardisé et de haute précision constitue la solution principale aux défis de maintenance des forets pour trous profonds multi-spécifications. À l'avenir, alors que l'industrie de l'usinage de précision continue d'exiger une plus grande précision des outils, une plus grande efficacité de maintenance et des coûts de production inférieurs, les machines de réaffûtage de forets profonds à usage général deviendront un équipement standard dans divers ateliers d'usinage, aidant continuellement l'industrie manufacturière à optimiser les processus de production et à réaliser une réduction des coûts et une amélioration de l'efficacité.Bienvenue à nous contacterpour notre affûteur de forets pour trous profonds de qualité !