Les rectifieuses de passivation d’inserts TXMC sont fabriquées en Chine. Tirant parti d’une vaste expertise du secteur, nous supervisons l’ensemble de la chaîne d’approvisionnement, de la R&D au service après-vente. Notre équipe professionnelle de R&D se concentre sur l’innovation technologique continue. Guidés par le principe « l'innovation comme noyau, la qualité comme fondement », nous fournissons des solutions d'outillage efficaces et précises à l'industrie manufacturière.
Modèle : TX-DH400
La rectifieuse par passivation d'inserts TX-DH400 est un équipement spécialisé spécialement conçu pour résoudre les problèmes liés à l'usinage des inserts. Il résout efficacement les défauts tels que les fines bavures et les micro-écailles qui se produisent facilement sur le tranchant après l'usinage. Grâce à une passivation précise, il optimise la qualité des arêtes de coupe, prolonge la durée de vie de l'outil et améliore la stabilité de l'usinage ultérieur.
Cet équipement offre une compatibilité exceptionnelle, s'adaptant avec précision à divers matériaux d'insert tels que le nitrure de bore cubique (CBN), le cermet et le carbure cémenté. Il peut répondre aux besoins de passivation fine pour les inserts de différents matériaux, en atteignant systématiquement un standard de très haute précision de rugosité de surface Ra0,02 μm sur les pièces traitées avec, améliorant considérablement la finition de surface et la cohérence dimensionnelle.
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Diamètre de la brosse |
400 mm |
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Puissance de la broche à brosse |
1,5KW |
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Vitesse de la broche de la brosse |
0-200 tr/min |
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Puissance de la broche du luminaire |
1,5KW |
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Vitesse de broche du luminaire |
0-90RPM |
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Déplacement sur l'axe Z |
300mm |
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Mode de réglage de l'axe Z |
Engrenage à vis sans fin |
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Spécifications du luminaire |
Φ150mm*5 pièces |
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Dimension |
110×85×160cm |
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Poids |
500KGS |
En termes de conception structurelle et d'expérience utilisateur, la rectifieuse par passivation d'inserts TX-DH400 allie également praticité et commodité : son montage plan, couplé à cinq disques de positionnement d'inserts indépendants, permet un traitement simultané multi-stations flexible ou une passivation par lots, améliorant considérablement l'efficacité de la production. De plus, il est équipé d'une interface de contrôle professionnelle spécialement conçue pour les processus de passivation ; le réglage des divers paramètres de base est intuitif et clair, et la logique de fonctionnement est simple et directe, permettant aux utilisateurs d'apprendre rapidement comment utiliser l'équipement sans formation complexe, abaissant ainsi efficacement la barrière à l'entrée.